technologies d’incinération des déchets solides municipaux à petite échelle, dont le point clé est la combustion à haute température. la chambre en matériau réfractaire très résistant,
nous réparons le brûleur à mazout ou à gaz pour diriger le feu et contrôler automatiquement le système.
Solution HICLOVER pour lutter contre le COVID-19, avec certification ISO9001/CE.
Incinérateur de déchets médicaux et filtre à air automatique (purification de l’air)
Que font les hôpitaux des déchets humains ?
Lorsque les déchets médicaux sont retirés des installations, ils sont ensuite éliminés d’une manière sans danger pour l’environnement. Dans le passé, les déchets médicaux étaient simplement envoyés dans une décharge pour être éliminés. De nos jours, il est stérilisé et recyclé avant d’être dirigé vers une décharge sanitaire spéciale.
Quels sont les 4 principaux types de déchets médicaux ?
Il existe généralement 4 types différents de déchets médicaux : infectieux, dangereux, radioactifs et généraux.
Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd.
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| Articles/Modèle | TS10 (PLC) | TS20 (PLC) | TS30 (PLC) | TS50 (PLC) | |
| Taux de combustion (moyen) | 10-20 kg/heure | 20-30 kg/heure | 30-50 kg/heure | 50-100 kg/heure | |
| Mode de contrôle | API automatique. | API automatique. | API automatique. | API automatique. | |
| Chambre de combustion | 100L | 210L | 330L | 560L | |
| Dimensions intérieures | 50x50x40cm | 65x65x50cm | 75x75x60cm | 100x80x70cm | |
| Chambre secondaire | 50L | 110L | 180L | 280L | |
| Chambre de filtre à fumée | Épurateur à sec | Épurateur à sec | Épurateur à sec | Épurateur à sec | |
| Mode d’alimentation | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel | |
| Tension | 220V | 220V | 220V | 220V | |
| Du pouvoir | 0.75Kw | 0.83Kw | 0.99Kw | 1.2Kw | |
| Consommation de gazole (kg/heure) | Av.8.4 | Av.10.9 | Av.13.3 | Av.16.9 | |
| Consommation de gaz naturel (m3n/heure) | Av.10.1 | Avenue 13 | Av.16 | Av.20.2 | |
| Moniteur de température | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| Protection de la température | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| Articles/Modèle | TS100 (PLC) | TS150 (PLC) | TS300 (PLC) | TS500 (PLC) | |
| Taux de combustion (moyen) | 100-150 kg/heure | 150-200 kg/heure | 300-400 kg/heure | 500-600 kg/heure | |
| Mode de contrôle | API automatique. | API automatique. | API automatique. | API automatique. | |
| Chambre de combustion | 1200L | 1500L | 2000L | 3000L | |
| Dimensions intérieures | 120x100x100cm | 150x100x100cm | 170x120x100cm | 210x120x120cm | |
| Chambre secondaire | 600L | 750L | 1000L | 1500L | |
| Chambre de filtre à fumée | Épurateur à sec | Épurateur à sec | Épurateur à sec | Épurateur à sec | |
| Mode d’alimentation | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel | |
| Tension | 220V | 220V | 220V | 220V | |
| Du pouvoir | 1.38Kw | 1.69Kw | 2.57Kw | 4.88Kw | |
| Consommation de gazole (kg/heure) | Av.20.4 | Av.24.2 | Avenue 33 | Av.44 | |
| Consommation de gaz naturel (m3n/heure) | Av.24.5 | Avenue 29 | Av.39.6 | Av.52.8 | |
| Moniteur de température | Oui | Oui | Oui | Oui | |
| Protection de la température | Oui | Oui | Oui | Oui | |
Le système de contrôle doit comprendre un système électronique de surveillance et d’enregistrement des performances.
Le système doit être capable de surveiller et d’enregistrer les températures de la chambre à intervalles réguliers
(pas moins d’une fois par minute, avec la possibilité de faire varier la fréquence d’enregistrement). Le système doit inclure
la possibilité de télécharger les données de performance par connexion USB.
Tous les appareils de mesure attachés à l’incinérateur doivent avoir un affichage numérique et doivent être pourvus
de se connecter au système d’enregistrement, qui devrait inclure un compteur de carburant et un compteur d’énergie séparé.
La température doit être déterminée contre la paroi intérieure des chambres de combustion. Un son audible et
une alarme visible doit être installée pour avertir l’opérateur lorsque la température secondaire descend en dessous de la température requise.
La chambre primaire doit respecter ou dépasser les critères suivants :
“• Construction lourde en acier.
• Géométrie du foyer fixe et mode opérationnel de gazéification à air affamé.
• Béton-céramique réfractaire à face chaude adapté aux chocs thermiques jusqu’à 1400 Celsius et à l’abrasion. Épaisseur minimale 150 mm.
• Revêtement réfractaire face froide en silicate de calcium ou matériau supérieur, épaisseur minimum 100 mm.
• Le revêtement réfractaire de tous les conduits doit être réalisé avec des coulées réfractaires. De la laine de céramique de qualité supérieure doit être utilisée sur toutes les brides des conduits chauds et les joints de dilatation.
• Plusieurs brûleurs à carburant à allumage électrique conçus pour utiliser du carburant diesel automobile.
• La flamme du brûleur primaire doit être orientée vers le centre de l’appareil qui n’empiète pas
directement sur le sol ou le mur réfractaire. Le brûleur secondaire doit être positionné de manière à ce que les gaz de combustion traversent la flamme.
• L’unité doit empêcher les fuites de gaz de combustion chauds et tout retour de flamme.
• Une alimentation en air pulsé par ventilateur électrique, avec possibilité de variation par l’opérateur.
• Thermomètres numériques connectés à des enregistreurs de données électroniques. Les thermomètres doivent être situés sur les parois de la chambre loin du brûleur à combustible.
• Un manomètre différentiel relié à un enregistreur de données électronique
”
La chambre secondaire doit respecter les critères minimaux suivants :
“• Construction en acier lourd
• Un mode de fonctionnement en excès d’air et haute température.
• Taille suffisante et géométrie appropriée pour atteindre une température de gaz d’au moins 1000 degrés Celsius pendant un temps de rétention d’au moins 2 secondes lorsqu’il est préchauffé et correctement utilisé.
• Commandes suffisantes d’entrée d’air forcé et de débit d’air et d’alimentation en carburant pour garantir une plage de teneur en oxygène des gaz d’échappement de 6 à 12 % à tout moment.
• Béton-céramique réfractaire à face chaude adapté aux chocs thermiques jusqu’à 1400 Celsius et à l’abrasion. Épaisseur minimale 150 mm.
• Revêtement réfractaire face froide en silicate de calcium ou matériau supérieur, épaisseur minimum 100 mm.
• Le revêtement réfractaire de tous les conduits doit être réalisé avec des coulées réfractaires. De la laine de céramique de qualité supérieure doit être utilisée sur toutes les brides de conduits chauds et les joints de dilatation
• Une alimentation en air pulsé par ventilateur électrique, avec possibilité de variation par l’opérateur.
• Un ou plusieurs brûleurs fioul conçus pour utiliser du gazole de type 2 (norme véhicule) équipés d’un allumeur à étincelle.
• Un thermomètre numérique connecté à un enregistreur de données électronique. Le thermomètre doit être situé sur la paroi de la chambre loin du brûleur à combustible.
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