L’incinérateur doit être entièrement assemblé, câblé et ses fonctions logiques testées en usine, avant l’expédition.
– Un indicateur/alarme de température de gaz de combustion élevée pour fournir un avertissement audio/visuel en cas de gaz de combustion élevé
températures se produisant en deux étapes : –
Alarme sonore de première étape, arrêt de l’incinérateur de deuxième étape, avec un contact sans tension pour la connexion à un
système d’alarme à distance.
– Liaisons de commande de fil flexibles pour amener l’air sous le feu, l’air de surcombustion et la commande de la plaque coulissante du brûleur à l’avant de
incinérateur.
– Un système de protection incendie, comprenant des liens fusibles sur les brûleurs, une soupape d’incendie à poids mort, électriquement
verrouillé avec les commandes de l’incinérateur.
– Porte d’alimentation spéciale avec verrouillage thermique pour protéger l’opérateur contre les accidents.
2.2 CHAMBRE PRIMAIRE
- La chambre doit consister en une coque en acier soudée de bandes de renfort en tôle d’une épaisseur minimale de 6 mm et
connexions pour l’alimentation en air primaire, le brûleur de démarrage, le réacteur thermique, l’injection d’eau et toute la sonde de mesure nécessaire
prises.
- La chambre entière, y compris toutes les connexions, doit être revêtue d’une composition de face chaude coulable
réfractaire adapté à une température de service continu de 1500 deg. C. Ce revêtement doit être séparé de l’acier
construction par une seconde couche d’isolant. Des plaques d’acier coulé résistantes à la chaleur avec de nombreux trous fins doivent être posées sur
le plancher revêtu de réfractaire de l’unité avec un espace entre les deux.
- La chambre doit être apprêtée à l’extérieur et pulvérisée avec une peinture émail silicone.
2.3 RÉACTEUR THERMIQUE
- Le réacteur doit être constitué de sections cylindriques en acier soudées d’une tôle d’une épaisseur minimale de 9,5 mm.
- L’ensemble de la chambre doit être construit à l’intérieur avec un revêtement réfractaire.
- La chambre doit être munie d’un raccordement pour l’admission des gaz de carbonisation à basse température, le
sortie, l’alimentation en air secondaire et tertiaire, le brûleur du réacteur et toutes les sondes de mesure nécessaires.
- À l’extérieur, le réacteur doit être apprêté et pulvérisé avec une peinture émail silicone.