*External diameter at base 6ft 1.8m

*External diameter at top 4 1/2ft 1.35m

*Internal diameter at base 3ft 0.9m

*Internal diameter at top 3ft 0.9m

*Thickness of wall at base 18cm

*Thickness of wall at top 9cm

*Perpendicular height of wall 4ft

*Height of Iron bars from grate above ground 1ft

Material Required

*Puddle swish

*5 or 6 Iron bars about 4 1/2ft 1.35m long each

*Quantity of large stones for foundation 

*2 empty kerosene tins for making vent holes

*2ltrs of coal tar

*2 brushes

*Foundation 1ft-1 1/2ft deep is dug

*Filled with large stones and puddle swish to ground level 

*Empty kero tins are next placed into position where the vent holes are to appear

*Wall 1ft high is built with puddle swish

*Iron bars are put in position leaving a space of about 2cm-3cm between the bars 4ft 1.2m to be reached

*Wall plastered smooth 

multiple diesel fuel combustion chambers

Performance capacity

120kg/hr GRE 1.25 for HCRW

96kg/hr GRE 1.25 for general waste.

40kg/hr GRE 3.00 for plastic

Waste type: health care risk waste and general waste

Chimney stack

Chimney: 3.5mm mild steel

Height from base: 11m and if there are buildings within 30m of the

incinerator, chimney must extend at least 3m above the apexes of all

the roofs of such buildings

Diameter of chimney at top: 430mm

Weight of stack: ± 500kg

case and stack be painted with 400 °C heat resistant black paint

Burners

1st chamber 850 oC -900oC

2nd chamber 1000oC

Variable speed combustion air blowers

Primary chamber volume ±1.05 cubic metres

Mixing chamber volume ±0.30 cubic meters

Settling chamber volume ±0.89 cubic meters

Weight excluding chimney ±6 400kg at manufacture

Firing tools supplied: Hoe, poker and rake

Dimensions

Length ±2 125mm

Width ±1 890mm

Height  ±2 125mm

Extra width for burners ±1 000mm

Loading door opening 610mm×540mm

Hearth area ±1.19 square metres

Description of grate/hearth: A full hearth to be supplied to prevent

contaminated  liquids  from  flowing  into  ash  pit  without  being

incinerated

Compliance with South African Atmospheric Pollution Prevention

Act No. 45 of 1965 or equivalent air pollution standard

Documents to be supplied : Operations and maintenance manual and

standard operating procedures (SOPs)

Emission controls:

heated refractory screen

Low velocity grit settling chamber

Stainless steel arrester screen

Refractory material: alumina content ≥49% and thickness average

102mm

Bake out: to be done over 2-3 days

Materials of construction

Case: 5mm mild steel

Bracing: heavy angle and channel

Hearth: 1550 °C

Ashing door: high grade cast iron

Loading door 5mm mild steel lined with 1550 °C castable general

purpose high strength, high abrasion resistant monolithic refractory

concrete

Incinerator walls and roof : 1550 °C castable monolithic refractory

concrete

Temperature: ≥90 °C

Insulation to walls: 1000 °C castable insulation

Electricity supply required: 220volt, 15amp single phase

Controls

Draught control: barometer indicator, door operated draught limiter

Air supply: built-in forced heated air ducts, primary and secondary

(intensifier)

Electric: control panel includes-circuit breakers, main switch, timer,

pilot lights, 2 set point pyrometer and one set point pyrometer