EXIGENCES MINIMALES POUR LE MOTEUR D’INCINÉRATION
CAPACITE D’INCINERATION 30KG/H
1. SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES :
L’incinérateur pour déchets médicaux doit être désigné pour la destruction de tous types de déchets produits par le Centre de Santé (déchets de type hôpital, clinique, laboratoire médical pour une capacité de destruction de 30kg/h).
Le contrôle de la combustion par gazéification pyrolytique doit :
? Empêcher le développement de fumée noire et la formation de poussière lors du chargement des déchets ;
? Assurer une combustion régulière et complète des déchets ;
? Fournir contrôlé garantissant l’absence de couleur, de nuage de fumée ou d’odeur de brûlé;
? Autoriser une consommation de carburant limitée
L’incinérateur à combustion pyrolytique doit avoir :
un. Combusteur :
– Feuille de pieds de support en acier solide de la chambre ;
– Le doublage est constitué de briques réfractaires et d’une isolation thermique assurant une température minimale de la tôle ;
– La seule combustion est composée d’un garnissage réfractaire spécialement conçu pour répondre aux exigences thermiques, mécaniques et corrosives des rejets liquides et du verre en fusion ;
– Les dimensions du plancher sont équipées latéralement de buses d’air primaire qui alimentent la combustion ;
– Le foyer est équipé d’un système d’agitation de la combustion des déchets commandé par interrupteur ;
– L’opération de récupération des cendres aura lieu une fois par ligne de jour avant de démarrer l’opération de la journée.
Composition du revêtement réfractaire :
* Isolation :
– Température de fonctionnement : 1000°C maxi
– Nature : Silicate de Calcium
– Épaisseur : 80 mm
* Réfractaire :
– Température de fonctionnement : 1650°C maxi
– Nature : Briques réfractaires à l’alumine 42
– Epaisseur : 110mm
Combustion du brûleur :
– La chambre de combustion est équipée d’un brûleur à ligne pour assurer une température correcte pour la destruction totale des déchets de combustion;
– Brûleur monobloc automatique et plongée de flamme équipé d’un système d’allumage électronique et d’une ventilation permanente.
Ventilateur:
– Un ventilateur d’air primaire et d’air secondaire fournit l’apport d’oxygène nécessaire
– Il y a une vanne motorisée qui contrôle le débit en fonction de la combustion.
– La pression du ventilateur est de 500 mm CE pour percer la masse de déchets lors de la combustion.
b. Post-chambre de combustion :
– traiter le gaz a une température minimale de 1100°C avec un temps de séjour minimal de deux secondes à la postcombustion ;
– Une injection d’air secondaire est prévue et assure une parfaite teneur en oxygène ;
– Le brûleur assure une température minimale de 1100°C en continu ;
– La conception de ce brûleur est similaire aux brûleurs à combustion ;
– La postcombustion est équipée de trappes d’accès afin d’assurer un dépoussiérage régulier ;
– La post-combustion est doublée d’une isolation thermique élevée d’une épaisseur de 150 mm
c. Cabinet, contrôle et régulation :
– L’ensemble de l’installation sera conforme aux normes européennes (UE)
– L’alimentation électrique est de 220V 50Hz monophasé.
– Régulateurs de température à affichage digital :
? 1 pour réguler la température de la chambre de combustion
? 1 pour contrôler la température de la post-combustion
? Les commandes manuelles sont fournies sur chaque élément.
2. DIMENSIONS DU PRODUIT
DésignationDimensions
Capacité destructrice 30 Kg/heure
Fonctionnement 12h/24, 6j/7
Carburant gasoil
Hauteur de la cheminée : 5 m, diamètre : 280 mm
Volume de combustion
Chambre Combustion : 0,3 m3
Post-combustion : 0,2 m3
Chambre de combustion mixte : 0,3m3
` TEMPÉRATURES :
. La combustion
. postcombustion
900°C
1100°C
PUISSANCE BRÛLEUR
La combustion
postcombustion
0,11 kW
0,11 KW0
Puissance du ventilateur 0,37 kW